玻璃钢化生产中易产生的缺陷
    1.玻璃表面脏：这主要是瓷辊表面灰尘太多造成。清洁瓷辊表面可消除此缺陷。
    2.玻璃表面有划伤：主要是炉内瓷辊表面有硬粒或炉外传送辊的纤维带夹有玻璃渣造成。此时应检查辊面清洁情况，同时应观察辊子的转动情况，是否有辊子转动不同步。
    3.玻璃表面中间有白道：这主要是玻璃在炉内与瓷辊表面磨擦产的。如前“加热温度”中所述，如果玻璃在炉内加热时处于上凹状态，玻璃仅是重心部位与瓷辊接触，则玻璃下表面容易因磨擦而产生白道（沿运动方向）。解决的办法如前所述，须使玻璃在炉内平整运动或略呈上凸运动。通过加大进炉区内空气平衡压力（1～3Kg/cm²),同时加大进炉区上下温差可消除白道。
    4.平钢化玻璃表面呈上凸或上凹形状：这主要是钢化上下风压调节不正确所至。一般情况下，上凸是由于上风压太高造成；上凹是由于上风压太低造成。通过调节钢化上下风压，可消除此缺陷。